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天然石膏粉生產(chǎn)線
所屬分類:
天然石膏粉生產(chǎn)線
規(guī)格:
食用方式:
特點(diǎn):
關(guān)鍵詞:
天然
沸騰
石膏粉
設(shè)備
部分
控制系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)
質(zhì)量
爐子
咨詢電話
0539-4291959
產(chǎn)品描述
參數(shù)
利用天然石膏為原材料
產(chǎn)量: 年產(chǎn)1萬噸到80萬噸
1.生產(chǎn)工藝簡述:
破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于25mm的小塊顆粒,經(jīng)過儲存及電振機(jī)控制進(jìn)料量、送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨,粉磨合格的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒,。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存使用。
2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
根據(jù)工藝要求本生產(chǎn)線分為四部分:破碎部分,粉磨部分,沸騰爐煅燒部分以及成品粉倉儲及包裝輸送部分。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
a、技術(shù)先進(jìn),工藝成熟穩(wěn)定,在國內(nèi)外石膏板生產(chǎn)線廣泛采用
b、選用的設(shè)備質(zhì)量可靠,有較強(qiáng)擴(kuò)展和超產(chǎn)能力;維修量低,維護(hù)方便。
c、密封性好,高效除塵,無粉塵污染。
d、全集成自動化控制系統(tǒng),減少了現(xiàn)場工作人員和勞動強(qiáng)度。
3.電器控制系統(tǒng):
電器控制系統(tǒng)采用目前先進(jìn)的DCS(集散控制系統(tǒng)),將分散于各處的設(shè)備集中控制。
4. 工藝流程如下:
![天然石膏粉生產(chǎn)線](/repository/image/IRluDxHMSgSHKKoCkWjoLw.jpg)
隨著石膏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步,各行各業(yè)對石膏粉的需求也越來越大,對石膏粉的質(zhì)量要求也越來越高,石膏粉的生產(chǎn)制造工藝也在不斷進(jìn)步,在石膏粉的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中烘干脫水是關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是難以掌握的部分,根據(jù)這一情況我們根據(jù)多年來對石膏粉生產(chǎn)及深加工行業(yè)的不斷探索和研究,開發(fā)出了新一代適合各種石膏粉生產(chǎn)要求的脫水設(shè)備——沸騰爐。
1.沸騰爐烘干系統(tǒng)主要工作原理:沸騰爐主體主要由細(xì)徑密集的散熱盤管組成,盤管中通入導(dǎo)熱油,經(jīng)過換熱,把熱量釋放到爐體內(nèi)部。沸騰爐底部安裝羅茨風(fēng)機(jī),通過布風(fēng)板把冷風(fēng)鼓入爐體,吹動爐體內(nèi)粉。料達(dá)到沸騰狀態(tài),在一定溫度下,經(jīng)過烘干脫去結(jié)晶水的粉料,質(zhì)量變輕后,自動流動到出料口,這樣產(chǎn)出的石膏粉質(zhì)量穩(wěn)定,結(jié)晶水含量、初終凝時間比較容易控制。另外,該設(shè)備利用高效除塵器除塵后,除塵效率達(dá)到98%以上,消除了粉塵污染。
2. 結(jié)構(gòu)簡單,不易損壞
由于物料實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化,爐子就不需要有轉(zhuǎn)動的部件,爐子的結(jié)構(gòu)就簡單得多。不但制造方便,投產(chǎn)后也幾乎不需要維修保養(yǎng)。由于用的是低溫?zé)嵩矗瑺t子在任何情況下都沒有被燒壞的危險,設(shè)備使用壽命也特別長。
3. 設(shè)備緊湊,占地少。沸騰爐是立式布置的設(shè)備,除塵器套在爐體上方,與爐子連成一個整體,設(shè)備非常緊湊。不但占地少,還可以避免除塵器結(jié)露。
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